توضیحات
دستگاه تیپ فرمینگ نیمه اتومات
عبور از تیپ فرمینگ دستی به تولید کنترلپذیر و تیراژپذیر
در خطوط تولید تجهیزات پزشکی پلیمری، فرآیند تیپ فرمینگ یکی از مراحل تعیینکننده در کیفیت نهایی قطعات به شمار میآید. هرگونه ناپایداری در دما، فشار، سرعت یا زمانبندی، میتواند منجر به تفاوت شکلدهی، افزایش ضایعات و کاهش تیراژ تولید شود. در چنین شرایطی، حرکت از سیستمهای کاملاً دستی به سمت راهکارهای نیمهاتومات، یک انتخاب لوکس یا تبلیغاتی نیست؛ بلکه پاسخی عملی به نیاز واقعی تولید است.
دستگاه تیپ فرمینگ نیمه اتومات دقیقاً با همین نگاه طراحی شده است. این دستگاه با بهرهگیری از کنترل دقیق فرآیند از طریق PLC، استقلال عملکرد بطنها و حذف وابستگی به تنظیمات دستی، تلاش میکند تیپ فرمینگ را از یک فرآیند وابسته به مهارت فردی، به یک فرآیند پایدار، قابل تکرار و قابل کنترل تبدیل کند؛ موضوعی که برای تولیدکنندگانی با هدف افزایش تیراژ، کاهش ضایعات و صرفهجویی در منابع انسانی و زمانی اهمیت حیاتی دارد.
دستگاه تیپ فرمینگ نیمه اتومات چیست؟
دستگاه تیپ فرمینگ نیمه اتومات یکی از ماشینآلات تخصصی طراحیشده توسط واحد طراحی و مهندسی شرکت پایدار بهبود ماشین است که با هدف ارتقای فرآیند تولید تجهیزات پزشکی پلیمری ساخته شده است. این دستگاه در هر سیکل کاری دارای دو بطن (کویته) تولیدی بوده و برای هر بطن، منبع تغذیه مستقل در نظر گرفته شده است.
وجود دو منبع تغذیه جداگانه باعث میشود هر بطن بهصورت مستقل عمل کند و شکلدهی قطعات تولیدی تابع نزدیک بودن یا دور بودن به منبع تغذیه نباشد. این استقلال عملکرد، تفاوتهای ناخواسته در شکلدهی را حذف کرده و زمینه تولید یکنواختتر را فراهم میکند.
در این دستگاه، کنترل فرآیند صرفاً متکی به تنظیمات دستی نیست. وجود PLC با تنظیمات دقیق دما، سرعت و فشار، به اپراتور اجازه میدهد فرآیند تیپ فرمینگ را بر اساس پارامترهای تعریفشده و قابل تکرار مدیریت کند. این ویژگی، دستگاه تیپ فرمینگ نیمه اتومات را به ابزاری مناسب برای تولید قطعاتی تبدیل میکند که نیازمند تطابق با استانداردهای بینالمللی هستند.
مبتنی بر نیاز واقعی خطوط تولید
کاربرد دستگاه تیپ فرمینگ نیمه اتومات مستقیماً از ساختار فنی و امکانات کنترلی آن ناشی میشود. این دستگاه در خطوط تولیدی به کار گرفته میشود که:
-
نیاز به تولید قطعات تیپشده با یکنواختی بالا دارند
-
بهدنبال افزایش تعداد تولید در هر سیکل کاری هستند
-
قصد دارند ضایعات ناشی از تنظیمات دستی و ناپایدار را کاهش دهند
-
به کنترل دقیق دما، فشار و سرعت در فرآیند تیپ فرمینگ نیاز دارند
امکان تعویض قالب و تولید تیوپهای مختلف، به دستگاه اجازه میدهد در پاسخ به نیازهای متغیر تولید، مورد استفاده قرار گیرد. همچنین بهواسطه دقت در تنظیمات، امکان تولید قطعات با قطرها و مواد پلیمری متفاوت فراهم شده است؛ موضوعی که انعطافپذیری عملیاتی دستگاه را در خطوط تولید افزایش میدهد.
مشخصات فنی دستگاه تیپ فرمینگ نیمه اتومات
در جدول زیر، تمام مشخصات فنی ارائهشده توسط شما بدون حذف یا افزودن، بهصورت منظم و خوانا آورده شده است:
| ردیف | مشخصات فنی | توضیحات |
|---|---|---|
| 1 | تعداد بطن (کویته) | دارای دو بطن تولیدی در هر سیکل کاری |
| 2 | منبع تغذیه بطنها | منبع تغذیه مستقل برای هر بطن (دو بطن، دو منبع تغذیه) |
| 3 | استقلال عملکرد | هر دو بطن مستقل عمل کرده و شکلدهی تابع نزدیکی به منبع تغذیه نیست |
| 4 | راندمان تولید | سرعت بالای تعداد تولید و ضایعات کم |
| 5 | کنترل زمان | مولتیمتر دیجیتال زمان گرمکاری و زمان خنککنندگی |
| 6 | شمارش تولید | شمارنده دیجیتال برای شمارش سیکلهای تولید |
| 7 | سیستم کنترلی | دارای PLC با تنظیمات دقیق دما، سرعت و فشار |
| 8 | کیفیت خروجی | قطعات تولیدی مطابق با استانداردهای بینالمللی و غیر وابسته به تنظیمات دستی |
| 9 | انعطاف قالب | امکان تعویض قالب و تولید تیوپهای مختلف |
| 10 | تنوع تولید | امکان تولید قطعات با قطر و مواد پلیمری متفاوت |
| 11 | سیستم فیدر | فیدر نصبشده با تنظیمات ساده و ارتباط آسان اپراتور با دستگاه |
| 12 | قابلیت ارتقاء | واحد PLC و فیدر قابل نصب روی دستگاههای دستی پایدار بهبود ماشین |
| 13 | نیروی انسانی | امکان تولید دو دستگاه با یک نیروی انسانی |
| 14 | زمان تولید | تولید قطعات تیپشده با کمترین زمان ممکن |
| 15 | تیراژ | افزایش تیراژ تولید |
| 16 | خنککاری | امکان نصب به چیلرهای پرتابل ساخت شرکت پایدار بهبود ماشین |
تحلیل مبتنی بر مشخصات فنی
مزایای دستگاه تیپ فرمینگ نیمه اتومات مستقیماً از ساختار فنی و کنترلی آن قابل استخراج است. مهمترین مزیت این دستگاه، کاهش وابستگی به تنظیمات دستی است. استفاده از PLC با تنظیمات دقیق دما، فشار و سرعت، باعث میشود کیفیت قطعات تولیدی تابع پارامترهای تعریفشده باشد، نه مهارت یا سلیقه اپراتور.
استقلال منبع تغذیه در هر بطن، منجر به یکنواختی شکلدهی و کاهش ضایعات میشود. این موضوع در کنار افزایش سرعت تولید و امکان تولید همزمان در دو بطن، به بالا رفتن تیراژ خروجی کمک میکند. از سوی دیگر، امکان استفاده از یک نیروی انسانی برای تولید دو دستگاه، صرفهجویی قابل توجهی در منابع انسانی ایجاد میکند.
تولید قطعات در کمترین زمان ممکن، بههمراه کاهش ضایعات، باعث صرفهجویی همزمان در زمان و هزینه میشود؛ مزیتی که برای واحدهای تولیدی با تیراژ بالا اهمیت ویژه دارد.
پایدار بهبود ماشین
پایدار بهبود ماشین با تکیه بر نگاه تولیدمحور و شناخت دقیق از نیاز بازار تجهیزات پزشکی پلیمری، همواره تلاش کرده است با بهروزرسانی، طراحی و ساخت ماشینآلات تخصصی، مشکلات واقعی تولید را برطرف کند. طراحی و ساخت دستگاه تیپ فرمینگ نیمه اتومات نیز در همین چارچوب انجام شده است؛ محصولی که حاصل تجربه عملی، واحد طراحی و مهندسی فعال و ارتباط مستقیم با خطوط تولید واقعی است.
تمرکز این مجموعه بر سادگی ارتباط اپراتور با دستگاه، کنترلپذیری فرآیند و قابلیت ارتقاء ماشینآلات، باعث شده تجهیزات تولیدی آن پاسخگوی نیازهای عملی صنعت باشد، نه صرفاً مشخصات روی کاغذ.
انتخابی منطقی برای ارتقای تیپ فرمینگ
دستگاه تیپ فرمینگ نیمه اتومات راهکاری عملی برای تولیدکنندگانی است که بهدنبال افزایش تیراژ، کاهش ضایعات، صرفهجویی در نیروی انسانی و خروج از وابستگی به تنظیمات دستی هستند. این دستگاه با دو بطن مستقل، سیستم کنترلی PLC، فیدر قابل تنظیم و امکان اتصال به چیلرهای پرتابل، تیپ فرمینگ را به فرآیندی کنترلپذیر و پایدار تبدیل میکند.
برای دریافت مشاوره رایگان و تخصصی و بررسی شرایط خرید این دستگاه، با کارشناسان پایدار بهبود ماشین تماس بگیرید:
ساخت و تولید:
📞 09121351852
بازرگانی و فروش:
📞 09214900478
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.